Sesebelisoa sa ho laola lipalo ka ts'ebetso e phahameng, ts'ebeliso ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC ka nepo e phahameng, molemong oa ho fihlela botsitso le ts'ebetso e ntle ea ts'ebetso, moralo, tlhahiso le ts'ebeliso ea lisebelisoa tsa CNC hangata li behiloe litlhoko tse phahameng ho feta lisebelisoa tse tloaelehileng.Lisebelisoa tsa CNC le lisebelisoa tse tloaelehileng li fapane haholo likarolong tse latelang.
(1) Boleng bo phahameng ba tlhahiso e nepahetseng
E le ho hlahisa likarolo tse holimo tse nepahetseng ka mokhoa o tsitsitseng, litlhoko tse thata haholo li behiloe pele bakeng sa ho etsa lisebelisoa (ho kenyeletsoa le likarolo tsa lisebelisoa) ho ea ka ho nepahala, ho hlaba holimo, sebopeho le mamello ea boemo, joalo-joalo, haholo-holo bakeng sa lisebelisoa tsa indexable.E le ho etsa bonnete ba pheta-pheta ho nepahala ha boholo ba lehare ntlha (seha bohale) ka mor'a indexation, The boholo, ho nepahala le bokaholimo roughness ea likarolo tse ka sehloohong tse kang groove sesebelisoa le boemo ba likarolo tsa 'mele oa sesebelisoa e tlameha ho tiisetsoa ka tieo.Ka nako e ts'oanang, e le ho nolofatsa sesebelisoa le tekanyo ea boholo ka har'a sesebelisoa sa sesebelisoa, ho nepahala ha machining ea setsi sa motheo le hona ho lokela ho tiisetsoa.
(2) Ntlafatso ea sebopeho sa lisebelisoa
Sebopeho se tsoetseng pele sa lisebelisoa se ka ntlafatsa haholo ts'ebetso ea ho itšeha, joalo ka sesebelisoa sa tšepe se phahameng sa CNC ka sebopeho se 'nile sa e-ba bohale bo eketsehileng ba waveform le sebopeho se seholo sa spiral Angle, sesebelisoa sa carbide indexable se sebelisoa ka pholileng ea ka hare, ho kenya lehare le otlolohileng, mochine o ka nkeloa sebaka le. sebopeho se feto-fetohang, joalo ka sebopeho sa pholileng sa kahare, ha se ts'ebeliso ea lisebelisoa tse tloaelehileng tsa mochini.
(3) Ts'ebeliso e pharaletseng ea lisebelisoa tsa boleng bo holimo bakeng sa lisebelisoa tsa ho itšeha
E le ho lelefatsa bophelo ba ts'ebeletso ea sesebelisoa, ho ntlafatsa matla a sesebelisoa, lisebelisoa tse ngata tsa 'mele tsa CNC li entsoe ka tšepe e matla ea alloy, le phekolo ea mocheso (joalo ka phekolo ea nitriding holim'a metsi), e le hore e ka sebelisoa ho e kholo. ho itšeha, 'me bophelo ba sesebelisoa bo ka boela ba ntlafatsoa haholo (lisebelisoa tse tloaelehileng hangata li sebelisoa ka mor'a phekolo ea mocheso oa tšepe e bohareng ea carbon).Lisebelisoa tsa ho itšeha tsa CNC li sebelisoa ho feta mefuta e mengata e mecha ea alloy e thata (karolo e ntle kapa karoloana ea ultrafine) le lisebelisoa tse thata haholo.
(4) Khetho e utloahalang ea chip breaker
Lisebelisoa tsa ho itšeha tse sebelisoang ka har'a lisebelisoa tsa mochini oa NC li na le litlhoko tse thata bakeng sa li-chips - breaking slots.Ha e sebetsa, sesebelisoa sa mochini oa chip ha se sebetse ka mokhoa o tloaelehileng (lisebelisoa tse ling tsa mochini oa CNC, seha se maemong a koetsoeng), kahoo ho sa tsotelehe mochini oa CNC oa lathe, ho sila, ho cheka kapa mochini o bora, lehare le ntlafalitsoe bakeng sa lisebelisoa le lits'ebetso tse fapaneng. ea sekotjana se loketseng sa ho seha chip, e le hore ho itšeha ho ka ba le ts'ebetso e tsitsitseng ea chip.
(5) Ho roala kalafo ea sesebelisoa (lehare) holim'a metsi
Ponahalo le nts'etsopele ea theknoloji ea ho roala holim'a sesebelisoa (lehare) e bakoa haholo ke ponahalo le nts'etsopele ea sesebelisoa sa NC.Hobane ho roala ho ka ntlafatsa haholo ho thatafala ha lisebelisoa, ho fokotsa khohlano, ho ntlafatsa ts'ebetso ea ho itšeha le bophelo ba ts'ebeletso, kahoo mefuta eohle ea lisebelisoa tse thata tsa alloy indexable NC boholo ba theknoloji ea ho roala.Lehare le koahetsoeng la carbide le ka boela la e-ba seha se omileng, se boetse se etsa maemo a matle bakeng sa ho khaola botala ho sireletsa tikoloho.
Nako ea poso: Jan-04-2023